噴霧干燥機(jī)的工藝
發(fā)布時(shí)間：
2021-05-18
噴霧干燥機(jī)料液由霧化器霧化，分散成細(xì)霧滴，并進(jìn)入干燥室。同時(shí)，加熱氣體由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器升溫，然后進(jìn)入干燥室。料液霧滴和熱氣在干燥室中充分混合和接觸。霧滴瞬間蒸發(fā)成氣體，物料干燥成細(xì)小顆粒。氣固兩相混合后，由引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，固體物料沉降到底部收集器，氣相被引入濾塵器捕獲逸出的物料。過濾后的氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，攜帶的溶劑變成液體，可以收集再利用。作為載體的氣體在系統(tǒng)中被干燥并再循環(huán)使用
噴霧干燥機(jī)料液由霧化器霧化，分散成細(xì)霧滴，并進(jìn)入干燥室。同時(shí)，加熱氣體由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器升溫，然后進(jìn)入干燥室。料液霧滴和熱氣在干燥室中充分混合和接觸。霧滴瞬間蒸發(fā)成氣體，物料干燥成細(xì)小顆粒。氣固兩相混合后，由引風(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，固體物料沉降到底部收集器，氣相被引入濾塵器捕獲逸出的物料。過濾后的氣相經(jīng)冷凝器冷凝后，攜帶的溶劑變成液體，可以收集再利用。作為載體的氣體在系統(tǒng)中被干燥并再循環(huán)使用。
固體制劑的工藝要求
固體制劑種類繁多，工藝技術(shù)要求也千差萬別，在噴霧干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)可以制造的過程中，最好針對(duì)不同的品種做不同的設(shè)計(jì)，以達(dá)到設(shè)備和工藝相適應(yīng)的更好工作狀態(tài)。
潔凈要求
原料 藥生產(chǎn)的主要過程需要在10萬級(jí)的清潔環(huán)境中進(jìn)行，噴霧干燥是質(zhì)量控制的重要過程。噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì)，對(duì)于酸腐蝕材料最好選擇316L不銹鋼。干腔、旋風(fēng)分離器、濾芯等成分與材料直接接觸，應(yīng)內(nèi)壁光滑，無死端，易拆卸，易清潔。噴霧干燥機(jī)往往體系龐大，所以不能整體放在一個(gè)干凈的區(qū)域，往往只有收集物料的部分在清潔區(qū)域，這就要求系統(tǒng)密封性能好，以防外部污染系統(tǒng)。
避免粘壁
粘壁是阻礙噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行的突出問題，尤其是固體制劑(尤其是中藥)的噴霧干燥過程。材料的貼壁不僅不利于收集作業(yè)，而且敏感的貼壁材料會(huì)隨著時(shí)間的推移變質(zhì)為不合格材料。從工藝角度來說，解決方案包括選擇合適的溶劑、添加輔料、改變工藝參數(shù)，但這些方法沒有太大的調(diào)整空間，因此要從設(shè)備角度尋求根本解決方案。國內(nèi)外專家對(duì)噴霧干燥過程中的粘壁結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為粘壁的主要原因是壁溫。
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